工業(yè)鋁型材的產(chǎn)出過程

大家都知道，工業(yè)材就是鋁棒通過熱熔、擠壓從而得到的不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。

而其中工業(yè)鋁型材 的模具最重要。鋁型材模具是選用具有較好的淬透性和較高韌性的磨具鋼，經(jīng)過不斷升溫保溫的過程使之硬度達(dá)標(biāo)，最后再進(jìn)行一次回火保溫處理后，得到合格的模具；在經(jīng)過一系列高溫處理后，再對模具進(jìn)行精加工，使各個部件達(dá)到圖紙設(shè)計的要求。

模具完成后就可以開始進(jìn)行型材擠壓，鋁棒在擠壓前必須加熱使其軟化，加熱好的鋁棒放入擠壓機(jī)內(nèi)，然后由液壓桿推動擠壓，這樣被加熱變軟的鋁合金在壓力下從模具中擠出成型。成型的工業(yè)鋁型材根據(jù)客戶的需求進(jìn)行二次加工就可形成成品。

南京美誠鋁業(yè) 科技有限公司就是集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)，在這里可以按客戶的需求設(shè)計模具、制造模具、產(chǎn)出型材及后期加工處理、組裝等。